聚乙烯树脂可以采用T型机头挤出平板状薄膜，称流延膜。

流延膜具有塑化良好，表面平整，机械强度好等特点。单层挤出流延膜一般可用作一次性台布，浴帘，西装套等。流延膜也可以与BOPP膜复合，印刷城精美食品外包装，其流延膜需有良好的遮盖力。因此加入大比例，高浓度白色母粒，其要求色母粒分散性优异。

流延膜可在生产时与塑料编织布复合成涂膜编织布，可用作遮阳布和旅游帐篷。

采用流延膜生产工艺要求挤出温度较高，一般加料段温度170-190，中塑化段温度300-315，机头温度280.因此要求色母粒中用的颜料耐热性好，而且不能有迁移。

流延膜应用中常见的弊病及解决办法如下：

一：流延膜呈网状结构

产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分

解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥。选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。

二：流延膜遮盖力不好

原因：膜中钛白含量低

办法：增加色母粒用量，提高色母粒中钛白粉含量，抑或是采用R型钛白粉。

三：流延膜上有色点

原因：颜料分散性不好

办法：选用分散性好的颜料才，加强颜料研磨。

四：加工时有烟

原因：优质白色母粒中挥发物多

办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。

塑料薄膜由于柔软，透明，性能由于金属和纸张，其复合薄膜可满足各种材料阻隔性，且密度小可减轻包装重量便于运输，并具有一定的强度和美观性，所以塑料薄膜已逐步取代了传统包装材料如金属，玻璃，纸张和纺织品。塑料薄膜作为廉价的包装材料已越来越引起人们的注意。

色母粒在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大，所谓吹膜法是指由环形模头挤出的筒状熔体内部由于吹入压缩空气而膨胀的过程。

按照薄膜牵引力方向，吹塑薄膜生产工艺又可以分为上吹法，平吹法和下吹法。

根据不同树脂采用不同加工条件其对色母粒总的要求为分散性好，杂质少，不变色 ，色彩鲜艳。